涂料龙头选择格素PSA制氮机 99.9%纯度+智能节能系统揭秘
涂料行业作为化学原料及化学制品领域的重要组成部分,对生产过程中的气体纯度、稳定性和能耗控制有着严格要求。氮气作为一种惰性气体,广泛应用于涂料生产的原料保护、反应釜覆盖、管道吹扫等环节,可有效防止氧化、提高产品质量。天津某大型涂料生产企业位于华北地区,专注于高性能环保涂料的研发与生产。在生产过程中,该企业需要大量高纯度氮气用于以下环节:
1. 原料保护:防止树脂、溶剂等原料接触氧气导致变质。
2. 反应釜覆盖:在合成反应中隔绝氧气,确保反应稳定性。
3. 成品包装:充氮保护,延长涂料保质期。
核心技术参数要求:氮气纯度:≥99.9%;产气量:160Nm³/h;24小时连续运行,压力波动≤5%;降低综合能耗,匹配企业低碳生产目标。
格素变压吸附式制氮机解决方案
针对客户需求,为其选GSN99.9-160型变压吸附式制氮机,具备以下技术优势:
高纯度输出:采用进口碳分子筛,氮气纯度稳定,满足涂料生产对气体纯净度的严苛要求。
高效节能:变压吸附(PSA)技术结合智能控制系统,比传统制氮方式节能。
长寿命设计:模块化结构,核心部件抗腐蚀,适应化工行业高湿度、多粉尘环境。
为什么涂料行业需要专业制氮解决方案?
抗氧化防护:涂料树脂、单体等原料易受氧气影响变质,高纯度氮气隔绝氧气,延长储存稳定性。
安全生产:化工溶剂输送、反应釜填充需惰性气体保护,杜绝燃爆风险。
喷涂工艺优化:氮气辅助喷涂可减少气泡、提升涂层均匀性,降低VOCs排放。
格素GSN99.9-160制氮机的核心优势
✅ 高效节能设计 ✅ 全自动智能控制 ✅ 稳定耐用
为您的涂料工厂定制氮气方案
无论是乳胶漆、工业涂料还是特种涂层生产,变压吸附式制氮机在行业应用充分体现了其高纯度、低能耗、强稳定性的核心价值。针对不同规模企业,可通过调整产气量(如50-500Nm³/h)和纯度(95%-99.999%)灵活匹配生产需求,是替代传统供氮方式的理想选择。
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